木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理：
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材碳化罐，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，木材碳化窑，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
金龙木材炭化工艺：
木材碳化工艺：
木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，木材碳化炉，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。
家具炭化窑--金龙炭化窑不开裂：
原理是利用木材在高温低压条件下吸湿性能强的半纤维素降解产生醛等物质，使木材分子与水分子之间的氢键减少，同时降低了木材羟基的浓度和与外界水分子交换的能力，改变了木材的水吸附机理，吸湿、吸水性能下降。高温下同步实现了脱油脱脂和破坏了木材的营养成分，消灭了锯材中的菌、虫、白蚁、天牛等，阻断了有害菌类的食物链，从而保证了锯材的稳定性和耐候性。改性后的锯材不降低木材绝缘性能，木材碳化，不降低力学强度，可延长木材使用寿命。
除了有标准规格的设备，更可根据客户的场地及木材规格定制设备。客户可根据自己需要提出要求，针对不同的实际情况，制作适用的设备。以满足客户特定功能的需求。
木材碳化-金龙烘干-木材碳化炉由临朐县金龙烘干设备有限公司提供。“木材烘干设备,木材干燥设备”选择临朐县金龙烘干设备有限公司，公司位于：临朐县冶源镇付家李召村，多年来，金龙烘干坚持为客户提供好的服务，联系人：刘忠锡。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金龙烘干期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事食品烘干机，食品烘干设备，食品干燥设备的厂家，欢迎来电咨询。
