家具炭化窑--金龙炭化窑不开裂:
原理是利用木材在高温低压条件下吸湿性能强的半纤维素降解产生醛等物质,使木材分子与水分子之间的氢键减少,同时降低了木材羟基的浓度和与外界水分子交换的能力,改变了木材的水吸附机理,木材碳化罐,吸湿、吸水性能下降。高温下同步实现了脱油脱脂和破坏了木材的营养成分,消灭了锯材中的菌、虫、白蚁、天牛等,阻断了有害菌类的食物链,从而保证了锯材的稳定性和耐候性。改性后的锯材不降低木材绝缘性能,木材碳化炉,不降低力学强度,可延长木材使用寿命。
除了有标准规格的设备,更可根据客户的场地及木材规格定制设备。客户可根据自己需要提出要求,针对不同的实际情况,木材碳化,制作适用的设备。以满足客户特定功能的需求。
木材碳化罐--金龙碳化罐木材不翘曲
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深度炭化木采自天然木材,生产过程不添加任何有害化学药剂,也不产生任何环境污染问题,是真正的绿色建材。
安全耐久、防腐防虫。 深度炭化木由于其营养成分被破坏,阻断了木材腐朽必需的营养链,木材高温热处理设备,使其具有防腐防虫功能,可延长木材的使用寿命,符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何。
木材炭化罐针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题,木材高温热处理设备品牌,以各种实木板材为原料,通过特殊炭化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、阻燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升,并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。
木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐深度炭化后,会具备一定的净化空气功能,主要的是能够地控制木材的含水率,木材碳化技术,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。
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