木材碳化工艺：
木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。
金龙炭化窑--深度炭化木?的应用
金龙炭化窑--深度炭化木的应用： 因为表面炭化木是纯防腐木，没有污染，炭化出来表面凹凸有感，产生立体效果，纹理清晰，比较健康时尚，古朴典雅。 所以推荐用途如：户外墙板、户外家具、户外地板、户外木门、木百叶窗、园艺小品、内部装修、游泳池、停车库、房顶外装修、沙滩护栏、户外秋千、木屋、等。 表面炭化木致力推荐木材：樟子松、美松，美松纹理比较清晰，木材经络明显粗条，炭化出来凹凸面比较明显，产生的立体感更加明显古朴典雅。其次，落叶松，南方松。 尺寸大小，都可以定制加工，常规尺寸和市场上防腐木尺寸大体一致。如：100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200（单位：MM）。等，长度有：3米、4米、6米、等。
金龙深度炭化窑--深度炭化木的优点：
炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右，干缩率小于5%，优于柚木的7%。随着炭化木市场的扩大，各种标称炭化木的产品很多，但有很多出现了问题，有些是用水蒸气去煮的，有些是用木材热作色工艺作色的，这里仅提供它们的区别，供选用时参考项目名称 炭化木VS蒸煮木标称 炭化木VS炭化木 。原理 ：无水高温，让营养炭化，类比炒焦米粒； 饱和蒸汽:让吸水基团聚合密度较低，比原来低10%左右，不变工艺190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品 ；气味：无味或轻微焦味 松木有味，木材碳化罐，南方松或杂木有很大的含酸异味 ；平衡含水率：小于7% 经过后干燥12-15%；没有后干燥湿的颜色：金黄至深棕色 色较浅，樟松浅色，南方松棕色 、脱脂全脱脂不完全，有味 。端头纤维 纤维较脆，木材碳化，端头截面光滑 纤维性能没有改变，木材碳化房，端头截面毛糙 。尺寸稳定性好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好，营养物质不是被炭化，而是被煮熟 ，抗开裂性能好。
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